Elektropoliranje je elektrokemični postopek raztapljanja brez mehanske sile, na površini pa se po poliranju oblikuje gosto in trdno oksidno folijo, brez plasti obdelovalnih procesov, brez preostalih napetosti in brez omejitev materialov.
Elektropoliranje:
1) Nizek tok, velika vrzel.
2) Enostavno in hitro.
3) Oksidni film ima vlogo antikorozijske zaščite.
4) Brez otrditve in preostale napetosti.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na elektrolitsko poliranje:
1. Sestava elektrolitov
Glede na različne polirne materiale sta uporabljena sestava in gostota elektrolita različni, parametri poliranja pa so tudi različni.
2. Gostota toka
Gostota toka ima pomemben vpliv na hitrost izravnavanja kovinske površine in količino raztapljanja kovin. Če je čas obdelave enak, je izravnavanje površine in hitrost raztapljanja kovin hitrejša, ko je gostota toka velika, in koeficient relativne ravnovesnosti (razmerje hrapavosti pred in po poliranju) neenakosti je nepomembno za gostoto toka pri istem. električne količine.
3. Temperatura in vznemirjenost
Temperatura elektrolita ima velik vpliv na viskoznost raztopine ter na zmogljivost in sestavo anodnega filma. Na splošno, hitrejša je hitrost izravnavanja, višja je temperatura. Ko je bila temperatura dvignjena s 30 ° C na 70 ° C, se je stopnja raztapljanja kovine povečala za skoraj 1,5-krat. Če je gostota toka 0,5 A / cm2, je čas elektropoliranja 10 min, optimalna temperatura pa 100 ° C. Da pa se raztopina ne zavre, je na splošno približno 70 ° C.
Elektrolit je treba med elektropoliranjem čim bolj mešati, kar ne samo, da spodbuja pretok elektrolita, temveč zagotavlja tudi difuzijo ionov v polirnem območju in obnavljanje novega elektrolita ter zmanjšuje razliko v temperaturi. elektrolizi, kar zagotavlja najbolj primerne pogoje poliranja.